耐酸瓷磚上的裂紋產(chǎn)生的原因，主要產(chǎn)自以下環(huán)節(jié)：生產(chǎn)成形過程中產(chǎn)生的開裂；燒成過程產(chǎn)生的開裂；后天人為及自然因素；

一、生產(chǎn)成形過程中產(chǎn)生的開裂

耐酸瓷磚生產(chǎn)成形過程中產(chǎn)生的開裂，主要指坯料在成形和成形后，由于成形工藝而造成的坯體開裂。裂紋的種類很多，有層裂、角裂、膨脹裂、中間裂等。

1) 層裂(夾層)。產(chǎn)生層裂的主要原因是壓制時(shí)排氣不良，在壓力作用下氣體被壓縮后在坯體內(nèi)部沿著 與加壓方向垂直的平面分布，當(dāng)壓力撤除后氣體膨脹形成的層狀裂紋。產(chǎn)生原因有：操作不當(dāng)；粉料含水率太高；排氣性能差；粉料含水率大低，坯體強(qiáng)度低，不足以克服少量殘留氣體膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力；坯粉顆粒級(jí)配不良；坯體壓制壓力過大，殘留氣體因過分壓縮而引起較大的膨脹，使坯體成片狀平行分裂。

2) 角裂(坯角開裂)。產(chǎn)生原因主要是由于角部填料太松，引起磚坯角部強(qiáng)度低：由于磚坯外形設(shè)計(jì)不合理，在碼坯，裝缽和搬運(yùn)時(shí)受到磕碰。

3) 膨脹裂。這種裂紋形狀是垂直磚面邊部呈微小裂紋主要原因是脫模時(shí)模套下降太快，磚坯迅速膨脹，產(chǎn)生了較大的應(yīng)力。

4) 中間裂。因填料不均勻，不平整，壓制成形后半成品密度差別大形成中間開裂，開裂形狀為裂成兩半，坯裂均發(fā)生在密度小的一面。

二、燒成過程產(chǎn)生的開裂

主要是指從耐酸瓷磚入窯到燒成產(chǎn)品后的開裂。此階段開裂缺陷也是開裂最主要的階段有大口裂、中部開裂、微細(xì)裂紋、風(fēng)裂(冷卻裂)等。

三、后天人為及自然因素

1)墻體變形。由墻體變形導(dǎo)致的瓷磚開裂，會(huì)呈現(xiàn)橫向、豎向或斜向的有規(guī)則的裂紋。

2)外力重?fù)簟１热缭诎徇\(yùn)的過程產(chǎn)品的碰撞，在鋪設(shè)好以后重物砸落等都有可能造成耐酸瓷磚斷裂或產(chǎn)生裂紋。